耐火浇注料在施工的用途及冬季施工时的注意事项

耐火浇注料在施工中的用途
1、用途：
耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位，比较耐火砖使用而言优点突出：整体性好，强度高，抗剥落，整体炉衬寿命可提高30%-50%，甚至数倍。适用于结构复杂部位施工，提高施工效率。气密性好，热损失少，可节约能源等。
2、贮存：
干燥库房存放，防潮防雨，正常存放质保期6个月。
3、简要施工说明：
(1)水： 清洁水，PH值6~8，准确称量（建议制备统一量具），KSTJ-60加水量7~8%，FHA-70加水量6~7%，KSTJ-80加水量5~6%。
(2)搅拌：采用平口强制搅拌机，搅拌工具必须清洁，搅拌时间不低于3分钟，拌合均匀方可出料。
(3)振动棒：采用高频率棒，易大不易小。
(4)施工概要：
1)所有模具的浇注面均应涂一层机油，以利脱模。
2) 所有预埋金属件，涂一层沥青漆或缠塑料带等。
3)根据炉体设计要求，添加膨胀缝材料。
4)模板的铺设大小要根据炉体设计要求，既要便于施工，还得考虑耐火浇注料的热学性能（线变化、热膨胀），为了避免烘炉结束后大的裂纹出现，建议按每平米 的大小浇注并预留曲缝。
5)浇注料拌合后要求30分内用完，从端头布料，应一次浇注到所规定的厚度，震动到完全密实为止，原则是料不塌陷，排气较少。
6)养护湿度不低于90%，养护温度易在15-20℃之间，浇注后24小时脱模，冬季不低于48小时脱模，养护时间为3天。

冬季施工时要注意什么？
耐火浇注料适宜的施工环境温度为10-30℃，当冬季环境温度低于5℃时，施工应采用如下措施，才能保证浇注料的应有强度和良好的使用寿命。
1、严格遵守浇注料施工一般注意事项，现场卫生，加水量，搅拌时间，震动等等。
2、采用60-80℃的热水搅拌。(可在施工现场制备电加热的大桶烧水，比较简单的方法就是买两根1000-2000瓦电加热棒安装在废旧的汽油桶上，或直接生火烧水。)
3、施工后，采取适当的保温措施，铺盖保温材料，最好是现场生火以保持环境温度在10度以上。（建议在施工现场点燃一些木材或生煤火，控制时间不低于12小时）
4、脱模时间不少于48小时，浇注料具有脱模强度方可脱模，脱模不能进行强力敲击。（建议脱模后再次进行12小时的燃木材或生煤火养护）
5、养护周期结束后尽早安排烘炉。