耐火浇注料在施工的用途及冬季施工时的注意事项
耐火浇注料在施工中的用途
1、用途:
耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位,比较耐火砖使用而言优点突出:整体性好,强度高,抗剥落,整体炉衬寿命可提高30%-50%,甚至数倍。适用于结构复杂部位施工,提高施工效率。气密性好,热损失少,可节约能源等。
2、贮存:
干燥库房存放,防潮防雨,正常存放质保期6个月。
3、简要施工说明:
(1)水: 清洁水,PH值6~8,准确称量(建议制备统一量具),KSTJ-60加水量7~8%,FHA-70加水量6~7%,KSTJ-80加水量5~6%。
(2)搅拌:采用平口强制搅拌机,搅拌工具必须清洁,搅拌时间不低于3分钟,拌合均匀方可出料。
(3)振动棒:采用高频率棒,易大不易小。
(4)施工概要:
1)所有模具的浇注面均应涂一层机油,以利脱模。
2) 所有预埋金属件,涂一层沥青漆或缠塑料带等。
3)根据炉体设计要求,添加膨胀缝材料。
4)模板的铺设大小要根据炉体设计要求,既要便于施工,还得考虑耐火浇注料的热学性能(线变化、热膨胀),为了避免烘炉结束后大的裂纹出现,建议按每平米 的大小浇注并预留曲缝。
5)浇注料拌合后要求30分内用完,从端头布料,应一次浇注到所规定的厚度,震动到完全密实为止,原则是料不塌陷,排气较少。
6)养护湿度不低于90%,养护温度易在15-20℃之间,浇注后24小时脱模,冬季不低于48小时脱模,养护时间为3天。
冬季施工时要注意什么?
耐火浇注料适宜的施工环境温度为10-30℃,当冬季环境温度低于5℃时,施工应采用如下措施,才能保证浇注料的应有强度和良好的使用寿命。
1、严格遵守浇注料施工一般注意事项,现场卫生,加水量,搅拌时间,震动等等。
2、采用60-80℃的热水搅拌。(可在施工现场制备电加热的大桶烧水,比较简单的方法就是买两根1000-2000瓦电加热棒安装在废旧的汽油桶上,或直接生火烧水。)
3、施工后,采取适当的保温措施,铺盖保温材料,最好是现场生火以保持环境温度在10度以上。(建议在施工现场点燃一些木材或生煤火,控制时间不低于12小时)
4、脱模时间不少于48小时,浇注料具有脱模强度方可脱模,脱模不能进行强力敲击。(建议脱模后再次进行12小时的燃木材或生煤火养护)
5、养护周期结束后尽早安排烘炉。